Pisau Kitar Semula Beg Tenunan PP dan Rafia

Beg tenunan PP, pita rafia, beg jumbo, dan sisa bukan tenunan tidak berkelakuan seperti plastik tegar. Suapan selalunya ringan tetapi kuat dari segi mekanikal, anjal, berbalut, atau dimampatkan ke dalam bal. Bahan pembuat mesin rasmi daripada POLYSTAR, Genox, dan EREMA semuanya menunjukkan corak praktikal yang sama: pilihan pisau sebenar bergantung pada sama ada bahan tersebut memasuki pra-pencincang, pemadat pemotong, granulator, atau peringkat peletizing, dan sama ada suapan tersebut adalah sisa dalaman yang bersih atau bahan pasca-pengguna.

POLYSTAR menerangkan kitar semula satu langkah untuk rafia PP, sisa tenunan dan bukan tenunan, fabrik, beg besar jumbo, ketulan, dan sisa filem serta beg PE/PP, dengan pencincang aci tunggal tugas berat yang mengurangkan struktur tenunan yang kuat sebelum peletizing. Genox meletakkan pra-pencincang YS di hadapan sistem pencucian filem dan menyenaraikan beg besar PP, tali PP/Nylon, dan filem tercemar sebagai aplikasi tipikal. Bahan gentian/pita/tekstil EREMA juga melayan rafia, jaring rafia, dan timbunan pita PP sebagai aliran suapan berbeza yang mungkin memerlukan pra-pencincangan atau penyediaan sedia dos sebelum penyemperitan.

Talian kitar semula beg tenunan yang praktikal mungkin menggunakan beberapa keluarga pisau yang berbeza. Laluan RFQ yang betul bergantung pada tempat berlakunya kesesakan semasa.

• Pisau pra-pencincang aci tunggaluntuk membuka bal rafia mampat, beg jumbo, tali, dan guni pukal sebelum proses pencucian atau pemadatan hiliran.
• Pisau pemadat pemotong atau aglomeratoruntuk memadatkan sisa tenunan ringan atau pita dan menstabilkan suapan ke dalam penyemperit atau talian pelet.
• Pisau granulator dan pisau katiluntuk pemotongan sekunder, pemulihan trim, dan kawalan regrind yang lebih ketat apabila talian memerlukan kepingan atau serpihan yang lebih seragam.
• Bilah pelet (Pelletizer blades)untuk peringkat pemotongan akhir apabila pelet kitar semula memerlukan panjang yang stabil dan pemotongan untaian atau muka die yang lebih bersih.

Untuk keluarga produk yang paling hampir, bandingkanpisau mesin pencincang aci tunggal,pisau pemadat pemotong,pisau granulator,pisau katil, danbilah pelet.

RFQ untuk rafia dan beg tenunan tidak sepatutnya ditulis seolah-olah semua sisa lembut PP berkelakuan sama. EREMA mengasingkan sisa pengeluaran PP/PE yang kering dan bersih untuk INTAREMA T daripada suapan pasca-pengguna PP dan PA yang sedikit tercemar dan bercetak untuk INTAREMA TVEplus, dan menyatakan bahawa penyediaan sedia dos atau pra-cincang diperlukan bergantung pada bahan tersebut. Brosur aplikasinya juga mencatatkan rafia, jaring rafia, dan timbunan pita PP sebagai kes penggunaan khusus.

Perkara itu penting bagi pembelian bilah kerana sisa potongan bersih dalaman, sisa tenunan, dan sisa pita biasanya menghasilkan corak haus yang berbeza daripada guni bercetak, beg tenunan berdebu, bahan pasca-pengguna yang basah, tali, atau beg jumbo yang membawa jahitan dan tali yang berat. Dimensi bilah luar yang sama mungkin muat, tetapi kelakuan mata bilah, keseimbangan ketahanan, dan selang penyelenggaraan masih boleh menjadi tidak tepat jika pembekal tidak mengetahui keadaan suapan dan peringkat mesin.

Gejala yang paling biasa ialah pembalutan, pembukaan guni mampat yang lemah, suapan tidak stabil ke dalam pemadat, regrind yang gebu, haba tinggi, cepat tumpul, pemotongan bising, dan variasi panjang pelet. Genox menyatakan bahawa pra-pencincang YS direka untuk bahan berkekuatan tinggi, lasak, dan sangat tercemar, dengan habuk dan bunyi yang rendah, bilah tahan lama yang diperbuat daripada keluli berkualiti tinggi, dan pengedap boleh laras untuk melindungi hayat galas. Itu adalah petunjuk yang berguna: jika talian mengalami migrasi pencemaran, pembalutan berat, atau kehilangan mata bilah yang cepat, isu tersebut mungkin melibatkan kedua-dua set pemotongan dan keadaan mesin di sekelilingnya.

Pada peringkat granulasi dan pelet hiliran, output berdebu atau kualiti pelet yang tidak stabil boleh menunjukkan mata granulator yang haus, bilah katil yang lama, jurang bilah yang lemah, atau set pemadat/pelet yang tidak lagi sepadan dengan ketumpatan suapan. Jika pembeli hanya menggantikan satu bilah bergerak sambil membiarkan komponen tetap yang sepadan haus, talian mungkin terus menghasilkan regrind yang tidak sekata walaupun bilah baharu dipasang secara teknikal.

Tiada gred keluli universal tunggal untuk setiap barisan kitar semula beg tenunan PP atau rafia. Pilihan yang tepat bergantung kepada sama ada tugasnya adalah untuk membuka guni berbal, memotong sisa dalaman yang lebih bersih, bertahan dengan bahan suapan pasca-pengguna yang tercemar, atau mengekalkan pemotongan pelet yang stabil. Secara praktikalnya, pembeli sering memerlukan pelan penggantian yang seimbang merentasi pisau mesin pencincang (shredder), pisau lawan (counter knife), bilah pemadat (compactor), pisau rotor granulator, dan pisau katil (bed knife) dan bukannya pesanan satu bahagian sahaja.

Untuk semakan teknikal, RFQ yang paling berguna menggabungkan foto bahagian lama, foto sentuhan tapak, corak lubang, ketebalan, dan perincian peringkat mesin dengan penerangan suapan sebenar: pita rafia bersih, guni tenunan bercetak, beg jumbo, sisa bukan tenunan, tali, atau plastik lembut campuran. Untuk logik bahan dan penajaman, padankan halaman ini denganpanduan pemilihan bilahdanartikel penyelenggaraan.

Sebut harga pantas untuk pisau kitar semula beg tenunan PP atau rafia harus merangkumi kedua-dua geometri dan konteks proses. Jika pasukan anda tidak mempunyai lukisan OEM, foto jelas bilah lama dan tapak pelekapnya biasanya sudah memadai untuk memulakan semakan kesesuaian.

• Jenama mesin, peringkat mesin, dan sama ada bahagian tersebut adalah pemotong pencincang, pisau lawan, pisau pemadat, pisau granulator, pisau katil, atau bilah peletizer
• Penerangan suapan: pita rafia PP, guni tenunan, beg jumbo, sisa bukan tenunan, filem PP/PE, tali, sisa tepi, atau beg pasca-pengguna bercetak
• Panjang bilah, lebar, ketebalan, corak lubang, geometri sisipan, dan gambar bahagian lama dengan pembaris
• Gejala talian semasa: pembalutan, pembukaan bal yang lemah, output gebu, hayat singkat, haba, bunyi bising, atau panjang pelet yang tidak stabil
• Sama ada talian tersebut adalah kitar semula dalaman, pencucian, penyemperitan/peletan, atau pemprosesan semula pasca-pengguna
• Kuantiti pesanan, negara destinasi, dan sama ada anda memerlukan penggantian OEM atau semakan geometri daripada sampel yang haus

Jika anda mendapatkan pisau untuk Asia Tenggara atau bekalan eksport, hantar butiran di atas melaluihalaman hubunganatau borang pertanyaan di bawah dan nyatakan bahawa talian tersebut adalah untuk kitar semula beg tenunan PP atau rafia.