dao tái chế ống nhựa và thanh lọc cục u

Trước tiên, người mua kết luận: nếu một ống HDPE hoặc đường ống lọc cục bắt đầu rút ra nhiều ampe hơn, sứt mẻ một hàng dao hoặc nghiền lại bụi ở phía dưới, thì quyết định thương mại an toàn hơn thường là trích dẫn giai đoạn dao cắt trục đơn, giai đoạn dao nghiền và giai đoạn cố định của máy tạo hạt cùng nhau thay vì lặp lại kích thước dao cắt cuối cùng.

Sự phù hợp với giai đoạn máy: các nguồn chính thức phân biệt các nhiệm vụ rất khác nhau trong cụm này. ZERMA cho biết máy hủy ống ZRS của họ có thể xử lý các ống có đường kính lớn lên đến 1200 mm mà không cần cắt trước. Bảng dữ liệu ZRS cho biết các máy đó tập trung vào các ống có đường kính lớn hoặc bó các ống và biên dạng nhỏ hơn được làm từ HDPE, PP và PVC, đồng thời cũng có thể tái chế các cục lớn. WEIMA mô tả riêng việc thanh lọc nhựa là một dòng chất thải ép đùn phổ biến có tiềm năng kinh tế mạnh mẽ. Đó không phải là các công việc mua lưỡi dao giống hệt nhau.

RFQ và logic quyết định thương mại: gửi đường kính ngoài ống, độ dày thành ống, chiều dài ống hoặc dạng bó gần đúng, kích thước cục tẩy, nhãn hiệu và kiểu máy, giai đoạn đang xem xét, ảnh đã lắp đặt của dao di chuyển và dao cố định, triệu chứng hiện tại và khiếu nại ở giai đoạn tiếp theo. Nếu dây chuyền của bạn đã sử dụng phương pháp giảm kích thước hai giai đoạn, hãy so sánh trang này với Giải pháp thanh lọc và ống HDPE của chúng tôi hướng dẫn tái chế nhựa cứng, bài viết RFQ máy hủy trục đơn, danh sách kiểm tra khoảng cách dao tạo hạt và trang liên hệ trước khi yêu cầu xây dựng lại.

Ống HDPE có đường kính lớn, các bó ống nhỏ hơn lồng vào nhau và các khối thanh lọc nhựa đều có thể trông giống như "nhựa cứng nặng", nhưng chúng không tải vào buồng cắt theo cùng một cách. Ống mang lại chiều dài, độ dày thành và trạng thái bó. Purge mang đến những khối hoặc cục dày đặc không bao giờ được coi là nguồn cấp dữ liệu cuối cùng. Những khác biệt đó thay đổi độ cắn, mô-men xoắn, tải trọng cố định và sự lựa chọn an toàn nhất giữa thay thế trực tiếp và đánh giá buồng rộng hơn.

WEIMA's Trang ứng dụng ống HDPE cho thấy máy hủy một trục PowerLine được sử dụng trên các loại ống HDPE khác nhau. Trang thanh lọc của nó cho biết các cục thanh lọc là chất thải thông thường từ quá trình ép đùn và việc tái chế chúng có thể tái hòa nhập phế liệu sản xuất vào quy trình sản xuất. Khi hai loại nguồn cấp dữ liệu đó được kết hợp trong một cuộc trò chuyện của người mua, RFQ sẽ trở nên mơ hồ ngay cả khi các thứ nguyên đã hoàn chỉnh.

Cách khắc phục thương mại là xác định nguồn cấp dữ liệu trước tiên. Công việc có phải là đường ống dài, các đoạn cắt được bó lại, các đoạn bị loại bỏ bằng phản ứng tổng hợp đối đầu ngắn, các khối thanh lọc ép đùn hay một giai đoạn thu hồi hỗn hợp nhựa cứng? Một khi điều đó đã rõ ràng, quyết định của gia đình dao sẽ trở nên đáng tin cậy hơn. Cho đến lúc đó, nhà cung cấp sẽ đoán xem lưỡi dao thực sự sẽ thực hiện nhiệm vụ cơ học nào.

PPI nói ống HDPE có thể tái chế và một số loại ống HDPE có thể được sản xuất từ ​​nhựa sau tiêu dùng như chai đựng chất tẩy rửa gia dụng. Trang này cũng cho biết các nhà sản xuất ống thoát nước HDPE đã tái sử dụng khoảng 600 triệu pound PE tái chế mỗi năm. Trên trang khả năng tái chế, PPI cho biết ASTM F2306 đã thiết lập các hướng dẫn và yêu cầu về việc sử dụng polyetylen tái chế trong ống thoát nước HDPE, cùng với AASHTO M294. Điều đó xác nhận luồng nguyên liệu phù hợp về mặt thương mại chứ không phải trường hợp sử dụng tái chế bên lề.

ZERMA và WEIMA sau đó kết nối luồng nguyên liệu đó với các giai đoạn máy thực. ZERMA cho biết các ống có đường kính lớn lên tới 1200 mm có thể được xử lý mà không cần cắt trước và các bó hoặc ống lồng nhau thuộc phạm vi cắt ống chuyên dụng. Bảng dữ liệu ZRS bổ sung các khối lớn vào cùng một nhóm thức ăn cứng. WEIMA cho biết các cục tẩy là dòng chất thải ép đùn phổ biến và khuyến nghị riêng việc giảm kích thước hai giai đoạn bằng máy hủy cộng với máy tạo hạt thứ cấp cho các cục, mầm, bộ phận phế liệu, lá, dây cáp, đường ống và thức ăn tương tự ban đầu. Nói cách khác, tất cả các nguồn chính thức đều hướng người mua tới việc giảm thiểu theo giai đoạn chứ không phải tư duy hàng hóa một phần.

Đối với việc mua phụ tùng thay thế, hàm ý là trực tiếp: RFQ nên nêu rõ liệu vấn đề thuộc về việc băm nhỏ trước, giảm sơ cấp, tạo hạt thứ cấp hay chuyển giao giữa các giai đoạn đó. Nhà cung cấp chỉ nhận được kích thước lưỡi dao, kiểu lỗ và nhãn vật liệu như "HDPE" vẫn thiếu thông tin quan trọng nhất để đưa ra quyết định thay thế an toàn.

Một dây chuyền thực tế dành cho ống HDPE và thu hồi thanh lọc có thể sử dụng nhiều loại dao. Đường dẫn báo giá chính xác phụ thuộc vào vị trí xuất hiện triệu chứng sản xuất.

• Dao máy hủy trục đơn để mở đường ống dài, cấp liệu bó, các phần cứng dày hoặc thanh lọc trước bước giảm mịn hơn.
• Lưỡi máy nghiền khi vật liệu cứng đã được rút ngắn và bây giờ cần độ ổn định của buồng, cắt sạch hơn hoặc giảm kích thước xuôi dòng được kiểm soát nhiều hơn.
• Dao di chuyển và cố định máy tạo hạt khi khiếu nại của doanh nghiệp là bụi, mảnh vụn, cọ xát hoặc mài lại không ổn định sau giai đoạn giảm thiểu chính.
• Dao giường và dao stator khi dao chuyển động đã được thay nhưng cặp cắt không còn khe hở ổn định hoặc chất lượng mài lại.

Để ánh xạ các nhiệm vụ đó vào kho hàng hiện tại của cơ sở, hãy so sánh danh mục dao máy hủy một trục, lưỡi máy nghiền nhựa danh mục, danh mục dao tạo hạt nhựa và danh mục dao tạo hạt. Sau đó, chuyển sang các bộ phận tiêu biểu như dao cắt giấy một trục nhựa cứng, dao nghiền đĩa nhựa, dao stator máy tạo hạt và dao giường máy tạo hạt.

Độ mòn một bên, cường độ dòng điện tăng đột biến, cầu nối và quá trình mài lại không ổn định thường cho người mua biết nhiều thông tin hơn kích thước danh nghĩa của lưỡi dao. Nếu máy hủy tài liệu nhìn thấy các ống dài hoặc các bó lồng nhau và bắt đầu đạt mức ampe cao nhất, thì vấn đề có thể là do tải buồng hoặc giai đoạn ống bị phù hợp chứ không chỉ đơn giản là "thép mềm". Nếu làm sạch các máy cắt phoi bị vón cục hoặc buồng quá tải, vấn đề có thể là kích thước khối, chế độ cấp liệu hoặc liệu dây chuyền có cần máy hủy ở phía trước máy tạo hạt hay không. Trang hai giai đoạn chính thức của WEIMA khuyến nghị rõ ràng việc xử lý bằng máy hủy kết hợp với máy tạo hạt đối với các cục ban đầu, các bộ phận phế liệu, lá kim loại, dây cáp và đường ống vì các nhiệm vụ khác về mặt kinh tế so với tạo hạt trực tiếp.

Ở các giai đoạn xuôi dòng, quá trình nghiền lại đầy bụi và tiếng ồn cọ xát thường có nghĩa là dao chuyển động không còn là toàn bộ câu chuyện nữa. Nhà máy có thể thay thế dao rôto trong khi vẫn giữ nguyên mối quan hệ giữa dao giường, tình trạng chỗ ngồi hoặc màn chắn. Sau đó, đường dây khởi động lại với triệu chứng tương tự và đổ lỗi cho các lưỡi dao mới. Trong ngôn ngữ của người mua, điều đó có nghĩa là RFQ phải cho biết khiếu nại là thông lượng, tuổi thọ dao cắt, mức phạt thấp hơn hay độ ổn định đầu ra. Đó là những mục tiêu mua hàng khác nhau.

Thói quen an toàn nhất là kết nối mọi triệu chứng với giai đoạn máy nơi nó bắt đầu và hậu quả ở giai đoạn tiếp theo mà nó tạo ra. Nếu triệu chứng máy hủy tài liệu trở thành khiếu nại về máy tạo hạt, hãy nói cả hai. Đó là con đường ngắn nhất dẫn đến báo giá phù hợp với dòng chứ không chỉ là lưỡi dao lỏng lẻo trong phòng bảo trì.

Các RFQ mạnh nhất trong cụm này kết hợp hình học bộ phận với bằng chứng nguồn cấp dữ liệu và mô tả giai đoạn. Gửi những mục này trong tin nhắn đầu tiên nếu có thể:

• Thương hiệu máy, kiểu máy và số sê-ri nếu có.
• Giai đoạn chính xác đang được xem xét: máy hủy ống, máy hủy thanh lọc, máy nghiền, máy tạo hạt hoặc hệ thống hai giai đoạn.
• Loại nguồn cấp dữ liệu: ống có đường kính lớn, các bó lồng nhau, các đoạn cắt cứng ngắn, cục thanh lọc, khối khởi động hoặc thu hồi nhựa cứng hỗn hợp.
• Ống bên ngoài đường kính, độ dày thành, chiều dài gần đúng hoặc cấu hình bó nếu có liên quan.
• Kích thước khối thanh lọc, trọng lượng hoặc dạng khối gần đúng nếu có liên quan.
• Một ảnh mặt trước, một ảnh mặt bên và một ảnh đã lắp của dao hoặc dao cắt.
• Ảnh của bệ đỡ, dao giường, mặt quầy hoặc khu vực màn hình nơi các bộ phận đó ảnh hưởng đến vết cắt.
• Triệu chứng hiện tại: tuổi thọ ngắn, góc sứt mẻ, cường độ dòng điện cao, cầu nối, bụi bặm nghiền lại, tiếng ồn cọ xát hoặc nguồn cấp dữ liệu xuôi dòng không ổn định.
• Cho dù bạn cần thay thế trực tiếp, lô thử nghiệm hay đánh giá mức độ phù hợp với giai đoạn rộng hơn từ các mẫu bị mòn.

Nếu nhà máy đang sử dụng bố cục máy hủy cộng với máy tạo hạt, hãy cho biết giai đoạn nào hiện đang hoạt động kém và máy tiếp theo đang nhìn thấy gì. Bối cảnh đó thường quan trọng hơn một phép đo bổ sung trên máy cắt rời.

Đối với người dùng cuối trực tiếp, cấu trúc báo giá rõ ràng nhất là chia công việc thành ba cấp độ. Cấp một là thay thế trực tiếp vì buồng còn tốt và công việc được dự kiến ​​phụ tùng. Cấp độ hai là đánh giá bằng dao cộng với mặt cố định vì khiếu nại bao gồm bụi, tiếng ồn hoặc mài lại không ổn định. Cấp độ ba là xem xét giai đoạn vì nguồn cấp dữ liệu đã thay đổi từ ống sang thanh lọc, từ ống nhỏ hơn sang đường kính lớn hoặc từ giảm một giai đoạn sang giảm hai giai đoạn. Khuôn khổ đó làm giảm số lượng đơn đặt hàng lại khẩn cấp và giúp các lô dùng thử dễ dàng được chứng minh nội bộ hơn.

Đối với các đại lý và nhóm dịch vụ, hãy cho biết liệu khách hàng đang mua để được bảo hiểm ngừng hoạt động khẩn cấp, lô xác nhận hay chỉnh sửa buồng lớn hơn. Khi bạn cần tài liệu tham khảo nội bộ gần nhất, hãy bắt đầu với Giải pháp thanh lọc và ống HDPE của chúng tôi hướng dẫn tái chế nhựa cứng, bài viết RFQ về máy hủy trục đơn, danh sách kiểm tra khe hở dao tạo hạt và liên hệ page.

Các tuyến nội bộ đó biến yêu cầu về nhựa nặng yếu thành RFQ có thể sử dụng được vì chúng kết nối biểu mẫu cấp dữ liệu, giai đoạn máy và dòng phụ tùng thay thế thực tế đã được xuất bản trên trang web.