Dao tạo hạt cho cuống phun và đường dẫn nhựa trong ép phun

Nếu máy băm trong ép phun bắt đầu tạo ra hạt nhựa tái sinh bị bụi, có đuôi dài, tiếng ồn lớn hơn hoặc nóng hơn sau khi thay dao, kết luận thương mại an toàn nhất không đơn thuần là "mua loại dao cứng hơn". Kết luận an toàn hơn là kiểm tra lạidòng dao rotor,phía dao tĩnh (bed-knife), và giai đoạn máy thực tế cùng nhau. Các nhà chế tạo máy chính thức thường xuyên mô tả hạt nhựa tái chế sạch là kết quả của quá trình cắt, thiết kế rotor, tình trạng dao tĩnh, thiết lập có lưới hoặc không lưới, và cách thức cấp liệu cuống phun và đường dẫn nhựa vào buồng cắt.

Điều đó quan trọng đối với người mua vì các máy nghiền tại chỗ trên dây chuyền ép phun không thực hiện công việc tái chế thông thường. Chúng được kỳ vọng sẽ đưa hạt nhựa tái chế có giá trị trở lại quy trình với lượng bụi thấp, kích thước hạt có thể dự đoán được và vận hành ổn định bên cạnh máy ép. Khi kết quả đó chệch hướng, yêu cầu báo giá (RFQ) nên nêu tên giai đoạn máy và triệu chứng trước, sau đó mới đến hình học của dao.

Do đó, quyết định mua hàng đầu tiên mang tính thương mại cũng nhiều như tính kỹ thuật. Bạn đang thay thế một bộ dao cắt đã biết là tốt sau khi hao mòn bình thường, hay bạn đang cố gắng loại bỏ một lỗi quy trình hiện đang biểu hiện dưới dạng hạt mịn, hạt dài, nhiệt, hiện tượng bắc cầu hoặc hạt nhựa tái chế không ổn định? Đó là các yêu cầu báo giá (RFQ) khác nhau và chúng không nên được định giá như thể chúng là cùng một công việc.

Trang Dòng 200 của Rapidđịnh vị các máy nghiền nhỏ xung quanh việc tái chế trực tuyến các sản phẩm lỗi và cuống phun lớn.Dòng Viper 6 của Conairmô tả hạt nhựa tái chế chất lượng từ cuống phun, đường dẫn nhựa và các chi tiết nhỏ được cấp liệu bằng robot, với cơ chế cấp liệu tiếp tuyến, buồng cắt được tôi cứng và dao có thể thay thế.Dòng S của Conairsử dụng vỏ dao cắt không lưới và tốc độ rotor cực thấp để giảm cuống phun và đường dẫn nhựa thành các hạt đồng nhất với rất ít hạt mịn và hạt dài. Đó không phải là những khác biệt nhỏ về cách diễn đạt. Chúng xác định các kỳ vọng cắt khác nhau và logic mua dao khác nhau.

WITTMANN cũng đưa ra quan điểm tương tự vềtổng quan về máy nghiền. Dòng máy nghiền cạnh máy G-Max của hãng được thiết kế để tái chế khép kín các cuống phun và đường dẫn liệu từ máy ép phun, trong khi dòng S-Max không dùng lưới sàng chú trọng vào tốc độ thấp, giảm độ mài mòn cho dụng cụ cắt, giảm độ ồn và tạo ra hạt nhựa tái sinh đồng nhất. Vì vậy, trước khi mua dao thay thế, câu hỏi đầu tiên là liệu máy nghiền sử dụng phương pháp cắt kéo có lưới sàng hay phương pháp giảm kích thước chậm hơn không dùng lưới sàng để đạt kết quả sạch hơn và ít bụi mịn hơn.

Sự phù hợp ở giai đoạn đó càng trở nên quan trọng hơn khi hình học của đường dẫn liệu thay đổi. Một dây chuyền từng xử lý các đường dẫn liệu PP ngắn nay có thể đang tiếp nhận các cuống phun ABS hoặc PC lớn hơn, các chi tiết nóng hơn, các chi tiết rơi từ robot ở một góc độ khác hoặc nhiều chi tiết lỗi hơn trong quá trình khởi động. Mẫu máy nghiền có thể vẫn như cũ, nhưng nhiệm vụ của dao cắt không còn giống hệt nhau nữa. Một yêu cầu báo giá (RFQ) nghiêm túc cần nêu rõ những gì đã thay đổi.

Trang về dòng máy 600 Open-Hearted của Rapidgắn kết việc tái sinh chất lượng cao với hoạt động cắt kéo sạch, vòng cắt không đổi và các hạt đồng nhất với hàm lượng bụi tối thiểu. Đó là một tín hiệu mua hàng trực tiếp: nếu khiếu nại là về bụi, người mua không nên chỉ yêu cầu một con dao rotor mới. Yêu cầu báo giá (RFQ) cũng nên đề cập đến phía dao tĩnh, tình trạng lưới sàng và hiệu suất khe hở hiện tại.

Conaircho biết dòng 6 Series sử dụng buồng cắt và lưới sàng đã tôi cứng, rotor lõi đặc và dao có thể thay thế. Hãng cũng nhấn mạnh khả năng tiếp cận không cần dụng cụ để bảo trì định kỳ. Điều đó có nghĩa là dòng máy cắt này thuộc về một hệ thống bảo trì, không chỉ là một danh mục phụ tùng. Nếu nhà máy hiện đang trì hoãn việc vệ sinh hoặc kiểm tra khe hở do sản xuất trở nên gấp rút hơn, nhà cung cấp cần biết điều đó trước khi khuyến nghị “sử dụng lại cùng hình học cũ”.

Bài viết về G-Max XL của WITTMANNmang lại nhiều giá trị mua sắm hơn. Nó mô tả một rotor 3 lưỡi hở dành cho các chi tiết còn ấm, khả năng điều chỉnh khe hở cắt bên ngoài buồng máy, và các lưỡi dao quay cùng lưỡi dao cố định được đặt nghiêng theo hướng đối diện để tạo ra vết cắt kiểu kéo sạch sẽ. Đó chính xác là những manh mối thương mại mà người mua nên chuyển đổi thành RFQ: vật liệu ấm, kiểm soát khe hở, cắt kiểu kéo, và tình trạng của cả hai phía lưỡi dao di động và cố định.

Nếu dây chuyền của bạn sử dụng máy nghiền có lưới sàng đặt cạnh máy ép, dao rotor và dao tĩnh thường phải được xem xét như một cặp cắt. Bụi, nhiệt độ và chất lượng hạt nhựa tái chế kém thường chỉ ra vấn đề ở khe hở hoặc phía lưỡi dao cố định cũng nhiều như ở lưỡi dao di động. Nếu máy không có lưới sàng và hoạt động ở tốc độ thấp, khiếu nại về hạt nhựa tái chế có thể chỉ ra trực tiếp hơn về kiểu cấp liệu, tình trạng răng dao, hoặc liệu thiết bị có đang bị yêu cầu xử lý các cuống nhựa (sprues) và chi tiết vượt quá công suất thiết kế hay không.

Các cuống nhựa ấm cũng rất quan trọng. WITTMANN ghi chú rõ ràng về lợi ích của luồng khí và rotor hở đối với các vật liệu vẫn còn ấm từ quá trình gia công, trong khi cả Conair và Rapid đều nhấn mạnh vào thiết kế buồng cắt và xử lý cấp liệu hiệu quả. Vì vậy, nếu các cuống nhựa của bạn vẫn còn ấm, dính hoặc có thành dày khi đi vào buồng cắt, hãy nêu rõ điều đó ngay lập tức. Một báo giá dao cắt bỏ qua nhiệt độ cấp liệu và hình học chi tiết có thể vẫn khớp về kích thước nhưng lại thất bại trong vận hành.

Đối với những người mua bán lại hoặc cung cấp dịch vụ cho nhiều xưởng đúc, con đường nhanh nhất và ít rủi ro nhất là chia yêu cầu thành ba trường hợp: thay thế thông thường cho một dây chuyền ổn định, thay thế kèm theo xem xét khe hở và dao tĩnh cho dây chuyền có khiếu nại về bụi hoặc nhiệt, hoặc xem xét ở cấp độ máy rộng hơn vì định dạng cuống nhựa, dòng nhựa, vị trí robot thả liệu hoặc chế độ vận hành khởi động đã thay đổi. Cấu trúc đó thường ngăn chặn sai lầm đặt hàng lại phổ biến nhất: báo giá dao như một loại hàng hóa thông thường trong khi dây chuyền thực tế đang mô tả một vấn đề của hệ thống cắt.

Các RFQ tốt nhất cho hệ thống sprue-and-runner thường ngắn gọn nhưng phải cụ thể. Nhà cung cấp không cần toàn bộ gói kỹ thuật để bắt đầu đánh giá, nhưng cần có bằng chứng về giai đoạn vận hành máy.

• Thương hiệu và model máy, cùng với thông tin máy có sử dụng lưới lọc hay không.
• Nhóm nhựa và nhiệm vụ của runner: PP, PE, ABS, PC, nhựa kỹ thuật, nhựa có phụ gia, sprue nóng, phế liệu khởi động hoặc các bộ phận bị loại.
• Một ảnh chụp dao rotor, một ảnh chụp dao tĩnh (fixed bed knife) và một ảnh chụp khi đã lắp đặt trong buồng cắt.
• Triệu chứng hiện tại: bụi, sợi dài, nhựa tái chế bị nóng, tiếng ồn khi cắt lớn hơn, hiện tượng bắc cầu (bridging), tải trọng động cơ tăng đột biến hoặc tuổi thọ dao ngắn.
• Tình trạng lưới lọc hoặc kích thước lỗ lưới nếu máy có sử dụng lưới lọc.
• Bạn cần thay thế trực tiếp, một lô dùng thử hay cần đánh giá tổng thể về cặp dao và khe hở dao.

Nếu bạn chỉ có các bộ phận cũ và hình ảnh, hãy nói rõ điều đó. Đây là điều phổ biến trong công việc cung cấp linh kiện máy băm nhựa hậu mãi. Hình ảnh lắp đặt rõ nét, mẫu dao đã đo đạc, nhóm nhựa và khiếm khuyết bạn đang cố gắng loại bỏ thường là đủ để bắt đầu một đánh giá kỹ thuật hữu ích.

Bắt đầu từdanh mục dao băm nhựacủa chúng tôi và so sánhdao băm cố định,dao băm dạng mảnh,dao tĩnh máy tạo hạt, vàdao tĩnh. Nếu triệu chứng là bụi, hãy so sánh hướng dẫn này vớidanh mục kiểm tra khe hở dao máy băm. Nếu vấn đề chủ yếu nằm ở kỷ luật bảo trì và kế hoạch dự phòng, hãy tiếp tục đếnbài viết về bảo trì.

Đối với các nhóm thu mua, lối tắt thương mại rất đơn giản: hãy cho nhà cung cấp biết máy băm dự kiến sẽ trả lại những gì cho quy trình đúc, những gì đã thay đổi và liệu máy có còn sản xuất ra nhựa tái chế đạt yêu cầu hay không. Điều đó giúp quyết định xem bạn có cần hình học thay thế chính xác, đánh giá cặp lưỡi cắt hay thảo luận rộng hơn về việc tái chế tại máy trước khi đơn hàng tiếp theo được thực hiện.