Einwellen-Schreddermesser

Einwellen-Schreddermesser sollten nicht als isolierte Metallquadrate angegeben werden. Auf den offiziellen SSI-Produktseiten werden einzeln austauschbare, umkehrbare Messer, wiederverwendbare Ambosse, die angepasst werden können, um Schnitttoleranzen einzuhalten, ein druckempfindlicher Stößel und abnehmbare Siebe zur Optimierung der Partikelgröße beschrieben. WEIMA rahmt die Maschine ebenfalls um einen festen Bildschirm und Servicezugang herum und nicht nur um das Messer.

Für Käufer bedeutet das, dass die Messerleistung nicht nur vom Einsatzmaterial abhängt. Wenn der Amboss abgenutzt ist, der Stößel zu stark vorschiebt oder das Sieb für den nächsten Prozessschritt falsch eingestellt ist, kann es so aussehen, als würde selbst ein korrekter Messereinsatz frühzeitig ausfallen.

In der OEM-Literatur werden Anwendungen getrennt, da das Vorschubverhalten die Art und Weise verändert, wie der Rotor beißt, wie der Stößel schieben soll und wie der Bildschirm die Ausgabe steuert. Folien, starre Kunststoffe, Schaumstoffe und gemischte weiche Abfälle weisen für den Einsatz nicht das gleiche Kontaktmuster auf. Aus diesem Grund sollte in der Ausschreibung die tatsächliche Materialfamilie angegeben werden und angegeben werden, ob der Zerkleinerer als Primärzerkleinerer oder als Klassierungsstufe vor der Granulierung fungiert.

Wenn die Linie ein Folienrecyclingsystem speist, vergleichen Sie dieLeitfaden zum Recycling von PE-Folien. Wenn der Schredderausstoß zu einem Granulator der zweiten Stufe gelangt, wird derKategorie Granulatormesserist die nächste Seite, die überprüft werden muss.

Schlechter Biss, schneller Verschleiß nur eines Teils des Rotors, Überlastung und Umkehr sowie eine Leistung, die nicht mehr der vorgesehenen Größe entspricht, sind in der Regel systemische Hinweise. SSI verknüpft die vorhersagbare Partikelgröße explizit mit der Single-Pass-Beziehung zwischen Messern, Ambossen, Stößelverhalten und abnehmbaren Sieben. ZERMA weist außerdem darauf hin, dass seine Häcksler eine einzelne Reihe von Statormessern verwenden, was die Rolle der festen Seite beim Schnitt verstärkt.

Das bedeutet, dass in der Ausschreibung angegeben werden sollte, ob das Problem Verschleiß, Vorschubinstabilität oder Größenabweichung ist. Eine Bestellung nur mit dem Messer kann das Falsche lösen, wenn der Amboss oder das Sieb die wahre Ursache ist.

Die nützlichsten Ausschreibungen kombinieren die Abmessungen der Einsätze mit Informationen über Rotor, Amboss und Sieb. Fotos des Fräserhalters und des abgenutzten Schneidplattenmusters helfen oft dabei, zu erklären, ob die Maschine zu wenig oder zu viel zugeführt wird oder für das Material falsch dimensioniert ist.

• Senden Sie Fotos von Einsatz, Halter, Amboss und installiertem Sieb.
• Geben Sie an, ob es sich bei dem Futtermittel um starren Kunststoff, Folie, Schaumstoff, Textil oder gemischten Abfall handelt.
• Beschreiben Sie, ob es sich bei der Beschwerde um Abnutzung, schlechten Biss, Überlastung oder übergroße Leistung handelt.
• Erwähnen Sie, ob es sich bei dem Zerkleinerer um eine Primärstufe oder eine Klassierungsstufe vor einer anderen Maschine handelt.